榨乳機系統測試(3)

a.空氣流量之讀值:
在低壓控制閥沒有作動之情況下,連接真空排氣測試器,且在集乳罐上確實的量測。把集乳罐之真空壓力值調整至正常操作之真空壓力值(步驟3a),以取得在此時空氣流量計上之空氣流量。記錄在空氣流量計上所取得之流量值。以此數值計算出,其他系統組成所需之真空使用量。

b.脈動器:
停止或將脈動控制器斷電、或停止獨立之脈動器。再一次調整真空流量器,以達到正常榨乳情況下之真空壓力。並記錄在這個壓力值下,所測得之真空流量值。把(5a)之值減去(5b)所得到之值,即是脈動器真空流量之使用值。在準則表上記錄此值,並檢查是否符合標準。繼續相同之項目至(5e)。
(備註:此量測是包括在脈動管路上,因任何的缺失所產生之洩漏及脈動器之洩漏。)

c.榨乳杯:
把所有之榨乳杯之低壓全部關掉,且促使他們不要有洩漏。再一次調整真空流量計,使其達到正常操作時之真空壓力值。計算並記錄其所增加之真空流量,即是所有之榨乳杯組所使用之真空流量。在操作表上記錄此值,並檢查是否符合標準。
(備註:此量測是包括於榨乳杯組之所有洩漏。真空壓力開關可能會影響執行此測試之流量。)




d.低壓控制閥:
使用定點式之低壓控制閥、及物理性移動性之低壓控制閥,從系統移除,並把其連接孔塞住。再一次調整真空流量計,使其達到正常操作時之真空壓力值。計算並記錄其所增加之真空流量,即是低壓控制閥所使用之真空流量。在操作準則表上記錄此值,並檢查是否符合標準。


e.其他:
其他設備如重量乳量罐、乳量計、開關或其他可能會用到真空流量之配件都把它關掉,且而在真空流量計上增加之流量值記錄下來。



6.真空馬達排氣量:

a.真空馬達入口真空壓(PIV)

在第5步驟上所有配件都關閉時,在集乳罐上打開真空流量計之空氣流量(5d所測之排氣量),記錄在真空馬達入口處之壓力值。在正常榨乳狀況下,所有的馬達必須是要開啟的,並把它記錄下來。此測試之需求是以決定此系統之洩漏量(於第7步驟)

b.在真空馬達入口真空壓力(PIV)之能力:
在系統不要連接真空馬達時,以6a步驟所測得之真空壓力值,來量測每一個真空馬達之真空流量讀值,並記錄下來。此為在測試情況下進行的真空馬達之能力量測。在操作準則表上記錄此測試值。

c.原廠製訂之能力:
在系統不要連接真空馬達時,在50kpa之真空壓力下,以真空流量計量測每一個在系統上的真空馬達。以此計算出真空馬達其出廠時應有之能力。


7.系統洩漏量:
以此可以計算出不同真空馬達能力之間的差異,以6b步驟所量測出最终排氣量合計,減去最終第5步驟量測所得之排氣量。第5步驟可以辨識所有配件之消耗真空流量。剩下的就是系統之損失量。如沒有再進一步探索,損失之位置是無法正確判斷的。此數值如果超過標準,就必須在列表中記錄。則有必要再進一步找尋損耗點,如果能移除洩漏的地方,即可以增加有效儲存排氣量。


8.再次檢測有效儲存排氣量:
再接上低壓控制閥或變頻控制器及標準低壓控制閥。再重新把其他配件接到榨乳系統。記錄集乳罐之真空壓力值(RV)及有效儲存低壓。以確保榨乳系統重新接上,且可正常操作,這是一個安全性檢查。


9.是否符合標準:
在操作準則表上記錄最終結果,判斷是否通過標準。


10.建議重點事項/要改變事項:
記錄系統必須做改變,以符合榨乳系統之標準。這些改變必須依牛乳品質的重要等級依序執行,所列出之項目要對牧場畜主或經理人有助益的。完成後,通知畜主或管理人員,並在操作準則表標上日期,並簽上雙方姓名。