榨乳機系統測試(2)

A期:A期是脈動正在開張期,標準是125-180毫秒。假如A期顯著地較慢超過20ms,要察看空氣管是否洩氣或檢查及更換脈動器氣閥之橡皮。

B期:B期為開張期,在ISO國際標準下,此期占脈動循環比率最少要30%以上。大部份之系統都可達到這個要求。

C期:C期是脈動正在關閉期,標準是125-180毫秒。假如這期顯著比較慢,即要察看脈動器氣閥上,是否太髒、灰塵太多或是進入脈動器的空氣流量受到阻礙。

D期:D期是脈動循環在關閉期,在ISO國際標準規範上,最少不能低於15%,且不能小於150ms。比較嚴格的標準是不能低於20%,且不能少於200ms。因為這是脈動循環最重要的危害管制點。


3.真空壓力值及差異:(每個乳杯都要塞上乳杯塞或套上乳房):

a.集乳罐之真空壓力值:
榨乳系統在所有配件正常操作之情況下,接上精確的壓力錶在接近集乳罐的地方,並記錄由此處所測得的真空壓力。將其記錄在操作表。

b.調節閥真空壓力值:
榨乳系統在所有配件正常操作之情況下,在接近調節閥或感應器的地方接上精確的壓力錶,並記錄由此處所測得的真空壓力。將其記錄在操作表。

c.真空錶之真空壓力值:
比較在(3a)所讀得的值及其不同。將其記錄在操作表。


d.真空泵入口之真空壓力值:
榨乳系統在所有配件正常操作之情況下,在接近真空泵之真空入口處,接上精確的壓力錶,並記錄由此處所測的真空壓力。將其記錄在操作表。

e.脈動器之真空壓力值及收縮(offset):
在距離防潮罐最遠端之管路上,接上壓力量測表。在榨乳機系統配件正常操作之情況下,在表上記錄兩次之讀值。將其記錄在操作表。

f.乳杯掉落測試:
在接近集乳罐之地方,接上壓力測試表。在打開一組乳杯座時,記錄其真空壓力值是否下降。持續打開乳杯座以獲得其最高之忍受值為何止。打開乳杯座時空氣的消耗量和有效儲存低壓所記錄之空氣流量(如4a)必須是相近的。將其記錄在操作表。

g.調節閥過衝:
可以在執行調節閥之真空壓力值檢測時,增加檢測調節閥是否過衝的測試。調節閥的慣性或過衝是指調節閥在系統操作中,因空氣洩露太多時,調節閥關閉再恢復後,真空壓力超過最終的真空低壓數值。過衝的數值必須不能超過0.6〞Hg(2kpa)。此測試必須在系統不斷的操作下進行量測。打開乳杯、流量計或打開一個至兩個乳杯閥,使系統之真空低壓值掉至2〞Hg(7kpa)。調節閥必須在此情況下完全關閉。然後快速地把乳杯、流量計或乳杯閥關閉,記錄下真空低壓的變化值。真空低壓的值必須比正常操作下之值,不上昇超過0.6〞Hg(2kpa)以上。假如過衝超過0.6〞Hg(2kpa),則調節閥必須要清理乾淨。過衝超過0.6〞Hg(2kpa)時,一般都表示低壓控制閥已經髒了或是阻塞了。

4.排氣量測試(乳杯塞上乳杯塞):

a.有效儲存排氣量:
所有榨乳系統配件在正常操作狀況時,在最靠近集乳罐的地方連接排氣量檢測器。打開排氣量檢測器使在集乳罐所測得的低壓,比在正常操作時少0.6〞Hg(2kpa)(第3步驟a)。記錄所測得之排氣量。將其記錄在操作表。

b.手動儲存排氣量(不適用於變頻真空泵):
使低壓控閥失效,讓所有榨乳系統配件在正常操作狀況時,在最靠近集乳罐的地方連接排氣量檢測器。調高排氣量檢測器,使在集乳罐所測得的低壓,比在正常操作時少0.6〞Hg(2kpa)(第3步驟a),記錄所測得之排氣量。將其記錄在操作表。

如阿法拉法、Bou-Matic、surge或WestFalia之伺服性低壓控制閥(servo-regulators),可以把真空操作時之感應管移除,且用膠帶或塞子塞住連接的空氣管。可藉由移除哨兵式低壓控制閥(Sentinel regulators)上半部圓球的小過濾器及用膠帶把兩個小圓孔塞住,以中止其功能運作。當控制閥的3點功能沒有作用時,所測得的排氣量稱為手動儲存排氣量。低壓控制閥在(第5步驟d)的程序測試下,可測得其空氣的流量。

計算有效儲存排氣量和手動儲存排氣量之比值必須是在90%以上,即表示低壓控制閥是好的,可在配置的真空系統上,能有正確的作動機制。

假如其比值低於90%時,必須再量測接近低壓控制閥的位置或其感應點之低壓變化,以判斷低壓控制閥不能完全密合之原因。再一次連接低壓控制閥,並再量測一次有效存儲排氣量,並量測低壓之變化。在同一時間記錄控制閥上或其感應點之低壓數值。當集乳罐之低壓數值下降至0.6〞Hg(2kpa)時,在低壓控制閥上或其感應點之低壓數值,必須要下降至少0.4〞Hg(1.4kpa)。

假如低壓值下降接近0.4〞Hg(1.4kpa)或更多時,即表示可能是因為低壓控制閥失效(髒、有灰塵(faulty)或設計不良),或是因為低壓控制閥和真空泵之能力不符合。
假如此低壓控制閥的低壓變化量,接近或比0.4〞Hg(1.4kpa)更少,即是真空泵不適合此低壓控閥之能力。系統之真空泵能力可能太大了,或者是低壓控制閥之位置,離防潮罐太遠。最好低壓控制閥之感應能力,是可以改變乳管之低壓,榨乳系統感應點之位置,必須要儘可能靠近防潮罐,才可以直接感應乳管內的壓力。



5.各種套件排氣量的損耗:
(1).把變頻控制器關閉。
(2).打開以開關控制的定速馬達。
(3).在3a下量測低壓值,以校正待機之低壓控制閥。來確認低壓控制閥之功能。
(4).以如下之方式持續測試系統。
備註:可以測試使用變頻馬達。



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