榨乳機系統測試(1)

 

榨乳機系統測試
酪農部楊耀焜



榨乳機系統不同部位之壓力值,必須用精確的壓力錶來量測,如水銀壓力錶。壓力錶在榨乳機空氣流量計在50kpa下量測之誤差應在±5%以內。於最低壓力下量測氣孔時空氣流速會大量下降。例如在10〞Hg(34kpa)時的流速大約會比15〞Hg(50kpa)時低10%。所有的流量計算是以大氣壓力之方式列表(如ASME或FREE AIR)。

榨乳機公司所提供之量測圖表,是用以作為校正時使用。一般校正系數影響很小,在低流速量測時是可以被忽略。依操作手冊上指出,在量測讀值誤差超過±5%時,則必須做校正。
 

榨乳機公司所提供之量測圖表,是用以作為校正時使用。一般校正系數影響很小,在低流速量測時是可以被忽略。依操作手冊上指出,在量測讀值誤差超過±5%時,則必須做校正。


榨乳機之檢測


1. 榨乳時的量測:準確地在泌乳時記錄低壓值及低壓的變動量,是提供榨乳機系統是否適當運轉的證據。低壓記錄器要有能力量測低壓變動時95%間的低壓變化。三個最實際且有用的量測點為:在最初或第二的乳管入口、在接近集乳罐處及在榨乳時的乳杯。當正在套上乳杯時、所有乳杯都已套上時及取下乳杯時,系統是在充滿牛乳及空氣流動的不同狀況下,記錄這些時程的低壓值。



a.乳管低壓:
於榨乳室內接近乳管之接收端,接上適當的分接管,在此處適當地連接低壓記錄器。在榨乳室第一或第二乳管入口處之側後方約2-3公分處,以16號針插入乳管後拔出,再以14號針插入,並由牛乳入口處,穿剌到達乳管(大管)。此針最少要有2.5〞(6公分)長,足以於適當位置進入乳管,且它必須是尖銳的,切割面必須平順,此針不會因橡膠乳管壁而受阻礙。針
之斜面開口位置在乳管頂端,儘量於乳杯套上,牛乳流出時,針之斜面是面向集乳罐方向。當讀值完成後,移開針將橡膠乳管上推到乳管接頭,此穿刺孔,即可被進乳接頭覆蓋過去。

操作手冊上,乳管之低壓必須要穩定,於正常泌乳操作情況下,乳管之低壓不能比集乳罐低超過0.6〞Hg(2kpa)。將其記錄在操作表。



b.集乳罐低壓:
假如乳管的低壓變化沒有超過0.6〞Hg(2Kpa),就不需要執行(步驟1b)。否則就要依(步驟1b)測定,乳管之漂移量超過標準,可能是乳管阻塞、或不當作動的低壓控制閥所引起。檢測時,儘可能在靠近集乳罐的位置連接低壓記錄器,務必讓此連接不會讓牛乳流入低壓記錄器。假如必須連接的話,可以在防潮罐之U型管處連接。最好量測2-3個循環(批)、或在配管式牛舍內記錄15-20分鐘。依操作手冊之標準,於正常榨乳過程中,必需有平均穩定的低壓,足夠的排氣量,低壓值不能下降超過0.6〞Hg(2kpa)。也不能有任何過衝之現象。一個高於0.6〞Hg(2kpa)之過衝現象,可能是低壓控制閥太髒或阻塞所致。將其記錄在操作表。


c.平均乳杯真空壓:
(1).在牛乳軟管及乳杯出乳處之間,接上適當的T型測試管。
(2).使用測試蓋或接口,許真空壓測試器進入乳杯座內測試。
(3).以14號針經由短軟管插入,針必須要有2.5英吋長,可足夠進入乳杯座頂端。
平均乳杯低壓,主要是量測個別牛在榨乳時,於乳杯出口處之流量高峰期。通常,低配管系統低壓在12.5〞-13.5〞Hg(42-45Kpa)之間,而高配管則在14〞-15〞Hg(47-50kpa)之間。通常,正常牛乳在滿管時,平均低壓都在10.5〞至12.5〞Hg(36-42kpa)之間。數值偏低,表示過多牛乳上下移動,局限低壓進入乳管,故經榨乳機各部配件時低壓掉太多,可能是乳杯流失太多低壓,或是通氣孔太大。乳杯低壓在10.5〞Hg(36kpa)時,泌乳時間會比在12.5〞Hg(42kpa)時增加。


d.乳杯瞬間變動量:
乳杯瞬間平均變動量,是依據個別牛隻榨乳時的高峰流量期,於接近乳杯處真空低壓的量測,所測得的差異記錄。平均瞬間流量於低配管時少2〞Hg(7kpa);高配管少3〞Hg(10Kpa)是被許可的。較高的瞬間變動量可能是排氣閥故障、太多的空氣進入、或低壓洩露。

e.泌乳/休息比例:
泌乳時間比例,是由乳杯內襯之收縮(offset)來決定的。此收縮(offset)減去乳杯內襯之平均真空低壓值,即可建立在A區及C區曲線之間的交叉點。此為管壁內襯之接觸點。由A區至C區間的時間交叉點,正好是牛乳由乳頭離開的時間。將其記錄在操作表。


f.牛隻泌乳時間:
牛隻產量高,平均來說有比較長的榨乳時間。時間計算是由套上乳杯開始至卸下乳杯結束。但這會受到下列因素影響的,如乳房的刺激、工作者之工作量、乳杯之真空壓、脫落或低流量之情況。要做到一般的水準,就須要刻意的管理才能做到。乳頭端之情況也可能因榨乳作業程序長而受損傷。將其記錄在操作表。


2. 脈動器測試:

用乳杯塞塞住所有的乳杯,且在運作模示下操作。由短管連接上真空記錄檢測器。如果是同步脈動器必須只有一個頻道被記錄。假如是不同步脈動,則必須兩個頻道都要有記錄。每一個脈動要記錄5個循環。脈動器電壓測試:建議是在電源(控制箱)處測試、在離控制箱最遠之脈動器測試、且在脈動器接線出現可疑之連接點處測試。記錄最少及最大的電壓,且和原廠規範比較。




脈動頻率:脈動頻率之數值為一分鍾內脈動循環之次數。一般建議為每分鐘45、52、60 次循環。
最理想之頻率,係依據榨乳機脈動速率、真空壓力值、膨脹型態及其他因素之平衡而設計的。脈動速率必須能夠每天一次接一次地不斷重複。在ISO之標準規格,脈動頻率不能每分鐘偏離±3次。榨乳系統必須符合或超過這個需求'脈動比率:脈動比率是泌乳時間的長度與休息(按摩)時間的長度比。一般的脈動器設計會有幾組不同的比例,以提供牛群的最佳需球。



在ISO之標準規範中,每個脈動器之脈動比差異,不能和原廠所規範之脈動比率差異超過±5%。有些榨乳系統要求更嚴格,不能超過±3%。


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